4.4 変電所の運用と保守管理
変電設備の安全かつ安定した運用には、適切な保守管理が不可欠です。定期的な点検や試験により、機器の劣化や異常を早期に発見し、事故を未然に防止することが重要です。
変電設備の主な点検・試験項目
1. 変圧器の点検・試験
- 外観点検:油漏れ、異音、異臭、温度上昇などの確認
- 絶縁油試験:絶縁破壊電圧、酸価、水分量などの測定
- 巻線抵抗測定:巻線の抵抗値異常の有無を確認
- 絶縁抵抗測定:対地間、巻線間の絶縁状態を確認
- 変圧比試験:巻線比の適正値確認
- 温度測定:運転中の温度上昇の監視
2. 遮断器の点検・試験
- 外観点検:操作機構、端子部などの確認
- 動作試験:開閉動作の確認、動作時間の測定
- 絶縁抵抗測定:各部の絶縁状態確認
- 接触抵抗測定:主回路接触部の抵抗値測定
- 耐電圧試験:絶縁耐力の確認
3. 保護継電器の点検・試験
- 特性試験:動作値、動作時間の確認
- 実動作試験:実際に遮断器と連動した動作確認
- 二次回路点検:配線の健全性確認
- 絶縁抵抗測定:回路の絶縁状態確認
4. 接地装置の点検・試験
- 接地抵抗測定:規定値以下であることの確認
- 接地線の点検:断線、腐食などの確認
- 接続部の点検:緩み、腐食の確認
変電設備の点検周期は、法令や自主基準に基づいて設定されています。主な点検周期の例を以下に示します:
主な点検周期の例
点検種類 | 周期 | 主な内容 |
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日常点検 | 毎日~週1回程度 |
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月次点検 | 1~3ヶ月ごと |
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年次点検 | 1年ごと |
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精密点検 | 3~6年ごと |
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法定点検 | 電気事業法に基づく |
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変電設備の保守管理には、以下のような取り組みが重要です:
効果的な保守管理のポイント
- 予防保全:故障する前に定期的な点検や部品交換を行い、事故を未然に防止する手法です。
- 状態監視保全(CBM):機器の状態を常時または定期的に監視し、異常の兆候を早期に発見して対応する手法です。
- 設備診断技術:部分放電測定、赤外線サーモグラフィ、絶縁油ガス分析など、非破壊で機器の状態を診断する技術が活用されています。
- 運転データの活用:日常の運転データを蓄積・分析して、異常傾向の早期発見に役立てます。
- 長期設備計画:機器の経年劣化を考慮し、計画的な更新や改修を行います。
変電設備の異常や故障時には、迅速かつ適切な対応が求められます。代表的な異常現象と対応例を以下に示します:
主な異常現象と対応例
1. 変圧器の異常
- 過熱:負荷の軽減、冷却装置の点検・強化
- 異音・振動:運転停止、内部点検
- 油漏れ:漏油箇所の修理、油量の確認・補充
- ガス発生:ガス分析による原因調査、必要に応じて運転停止
2. 遮断器の異常
- 不動作:操作機構の点検・調整、電源・回路の確認
- 誤動作:保護継電器の設定確認、制御回路の点検
- 漏気・漏油・漏ガス:シール部の点検・修理、媒体の補充
3. 保護継電器の異常
- 不動作:設定値・回路の確認、継電器の取替
- 誤動作:外部ノイズ対策、設定値の見直し
- 動作遅延:特性試験による確認、調整または取替
電気主任技術者は、これらの保守管理を適切に行い、設備の安全性と信頼性を確保する責任を負っています。第三種電気主任技術者試験では、これらの保守管理の基本的な考え方や手法について問われることがあります。